辊压干法制粒机LG-100
干法制?；杂诳帕３赏判灾实募际跻?/p>
干法制?；且桓?封闭的干法制粒系统，可以减少生产过程中的各种污染，从而降低卫生问题的风险。设备可以根据客户物料性质的不同，选择不同的角度的制粒刀，在制粒过程中，保证出料流畅，解决了制粒过程中物料不会向上翻，打卷，跟转的现象。
多种类型饲料颗粒的生产，需要依靠干法制?；陌踩诵?，颗粒的形成与否取决于两个方面，一方面取决于施加外力的有效利用和传递，另一方面也取决于颗粒物料的物理性质。但是其中不可避免的就是在使用干法制粒中会产生一系列的问题：
1、制得颗粒过硬
干法制粒过程中，如果压辊压力过高，则压得的颗粒过硬，导致颗粒的可压性降低，在接下来的压片时，需要较大压力才能压制成形，或制得的片剂硬度较小；当部分颗粒过硬时，也易产生花片现象。当干颗粒过硬时，还使得颗粒难以溶于水，影响到颗粒的崩解。
2、颗粒的圆整度低
颗粒的圆整度，直接影响颗粒的流动性。对于干法制粒制得的颗粒的圆整度相对于湿法制粒要稍差，但制粒过程中可通过调节干法制?；蛊钠窈驼砥鞯慕峁估纯刂瓶帕５脑舱?。
3、制粒后颗粒的细粉仍较多
物料的可压性差，更换可压性好的物料如：微晶纤维素，预胶化淀粉
粘合剂的用量较少，增加粘合剂的用量；压辊的压力小，压片易碎，增加压辊的压力或送料速度。
4、物料粘压辊
物料中润滑剂的用量较少，应增加润滑剂的含量，但应注意润滑剂的总用量，在能改善或解决物料粘压辊的前提下，能少加则少加。物料中有吸湿性物料，也会引起物料粘压辊的现象。
5、制粒过程中送料不连续导致压出的薄片不连续
原辅料混匀后流动性太差，更换流动性好的物料或物料中添加助流剂。
