气流喷雾干燥塔在医药、染料、塑料等中小型工业中使用较为广泛。气流喷雾干燥塔的孔径一般较大，因此，可适用于含有粗颗粒的浆状物料和较黏稠的物料。通过压缩空气在雾化器内产生高速气流（一般为200～300m/s），也可达到超音速。使料液与气流之间产生摩擦力和剪切力，液体在瞬间被拉成一条条细长的丝，接着这些液丝在较细处很快断裂而形成微小的液滴，而被雾化。气流喷雾干燥机的雾化机理仍是三种类型，即滴状、丝状和膜状分裂。气流式喷嘴，在一般情况下属于膜状分裂，所以雾滴较细。一般来说，增大气液比可得到更细的雾滴。根据物料黏度和产品粒度要求可分为内混式（料液与高速气流在雾化器内混合，和外混式（料液与高速气流在雾化器外混合，。气流喷雾干燥塔的主要优点是喷嘴结构简单、磨损小、适用于低黏度或高黏度的物料（包括滤饼状物料），操作压力低，不需要高压泵等。缺点是能耗较大，不适宜大规模式工业生产。因此，逐渐被离心式雾化器所取代。
压力喷雾干燥塔的结构形式
旋转型压力式喷嘴有一个旋涡室和一个液体进入旋转室的切线人口。它由管接头、螺母、孔板、旋塞、喷嘴等组成，高速旋转液体从喷嘴小孔喷出。
离心型压力式喷嘴在喷嘴内安装一只插头，插头上有一与轴线倾斜面成一定角度的沟槽，液体通过沟槽后呈螺旋状进入旋涡室产生离心作用。在雾化器的出口处被雾化，形成旋转的空心圆锥体雾群。
喷雾干燥塔的特点是将溶液、乳浊液、悬浊液和浆料在热风中喷雾成小的液滴，在它下落的过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品，它具有以下几个显著的特点：
防止发生公害，改善生产环境；
适应于连续化大规模生产;
料液经喷雾后表面积大大增加，使干燥速度十分迅速；
操作控制方便，生产过程简化；
正是喷雾干燥塔的特点具有以上的优点，所以我们把它用到烟气处理系统上是再合适不过了。将预先浆化的吸收剂通过雾化器雾化喷入喷雾干燥塔内，很大的雾化表面积的吸收剂与烟气充分混合，发生化学反应和传热过程，酸性氧化物与碱性物质作用生成稳定的硫酸盐，生成的产物以干态部分回收，部分送入除尘器，以达到除尘和脱硫的目的。该种方法与其它的方法相比占地面积小、运行费用低、不产生腐蚀、克服了二次污染问题，进一步提高了处理效率。由于它增大的表面积使氧化物充分反应大大节省了石灰的用量，尤其难得可贵的是对重金属Hg、Cd、Pb的去除作用，这对垃圾焚烧很重要，因此喷雾干燥塔在未来的烟气处理中具有广阔的发展前景
