压力式喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，适用于热敏性物料的干燥。
产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好，使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强，操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
干燥机在工业生产中被广泛应用，雾化方式采用压力式雾化器（又称压力喷嘴），利用高压泵将料液加压到1.5～30MPa，送入压力式雾化器将料液雾化，雾滴与经过分布器进入干燥塔的热风在干燥塔内混合，进行快速传热传质，在极短的时间内干燥成为粉粒状产品，产品为粒径0.5mm以下的疏松多孔球形颗粒。单机可装入一至几十个喷嘴，小时喷液量可从几十公斤至几十吨，适用于各行业液体物料的干燥。
喷雾干燥器的内部结构及雾化过程喷雾干燥器是干燥领域发展快、应用范围广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同的雾1化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。
压力式喷雾干燥机在生产过程中单个喷枪的流量不便于调节。流量的大小主要取决于喷枪数量、雾化器出口的孔径和操作压力，而操作压力的改变会影响产品的粒度，因此，如果想改变流量，可通过调整喷枪数量和更换喷嘴孔径实现。干燥机的进料需要严格过滤，不适用于处理夹带有纤维或颗粒的物料，这些纤维或颗粒容易堵塞雾化器孔道，喷嘴磨损较快，需要比较频繁的周期性的更换喷嘴中的喷片，广泛适用于化工、食品、医药、肥料、饲料添加剂、染料、陶瓷等领域的液体物料干燥。
